钢柱吊装

　　钢柱在吊装前应在构件表面标出安装控制线作为校正的依据，同时钢柱每校正好一根应与前一根柱用连系梁、柱间支撑、交叉撑等连接固定。钢柱吊装前要合理排放，为起吊创造条件。

　　吊装采用旋转法。钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间，应用软材料保护钢构件，以防钢构件及钢丝绳受损，起重机边回转边起钩，使柱绕柱脚旋转而直立，立柱时，先将柱脚螺栓孔插入预留螺栓，回转把杆，使柱头大致垂直后初步对中，即对螺栓进行初拧。

　　钢柱垂直度检测时应将两台经纬仪分别架设在南(北)、东(西)方向上，垂直钢梁方向经纬仪瞄准基础控制线，观测是否与柱顶中心重合。检验达到标准后方可收车，收车后应再次进行检测。梁与柱连接必须牢固后方可松掉吊钩收车。为避免钢柱在起吊过程中发生滑动造成钢柱表面划伤，大幅摆动造成成品损坏，起吊前须在钢柱底部固定两根棕绳，用以控制钢柱在起吊过程中的滑动和摆动。起吊钢梁时绑扎吊点位置应准确，起吊后应保持平衡，钢梁的两端应用临时缆风绳控制其摆动。

　　                   钢柱间屋架梁及边柱托架梁吊装

　　(1)钢柱间屋架梁与边柱托架梁的安装必须在钢柱安装定位线校正完毕安装后进行，安装之前应对安装支座中心和标高进行复测并配备垫板，同时应认真检测柱的位移值和垂直度。

　　(2)计算屋架梁与托架梁支承处的高度，将其偏差放在垫块中处理。施工时根据现场平面条件可采用单件吊装法或组合吊装法进行吊装，梁端部标高的校正可在支座处加设垫板进行调整。

　　(3)吊装前应再次对基础标高、轴线进行认真复查，一定要确保基础标高、轴线的正确。对钢柱、梁起吊前在地面上应进行仔细检查，合格后方可安装。起吊前由专职质量员负责对钢结构螺栓用扭力扳手进行100%检查，同时检查螺栓的穿入方向是否符合要求。

　　(4)起吊钢梁时，提升与下降均要平稳，避免紧急制动或冲击，随时注意观察钢结构各部件的受力变形情况，发现异常应立即停止吊装及时处理;起吊过程应专人指挥，严禁在地面上拖拽钢结构;构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。

　　(5)吊装后只作初步校正和临时固定，待屋盖系统安装完毕后方可进行最后校正和固定。多个吊装单元钢柱间屋架梁及边柱托架梁吊装完成。　

　　中部屋架梁与托架梁同步吊装

　　钢柱间横向屋架梁安装完成后，进行纵向托架梁及托架梁间的屋架梁吊装。根据设计要求，为使工业厂房作业面积最大化，减少钢柱的设置，延长托架梁的跨度，从而将部分屋架梁设置于托架梁中部。此时，若将中部的托架梁单独吊装，则会导致与中部托架梁连接的屋架梁因托架梁翼板限制而无法安装，因此必须采用多台吊机分别将中部的托架梁与屋架梁起吊、空中组装并同时固定一个区域单元内的屋架梁与托架梁同步吊装，同一吊装组包含多根大跨度屋架梁与托架梁，每根屋架梁与托架梁各配一台起吊机对其同时起吊，吊装至设计位置时，通过起吊机并借助地面辅吊点调整构件的安装角度，将吊装中的多根屋架梁同时垂直嵌入与之连接的两侧托架梁侧壁内，再利用高强螺栓临时固定，保证型钢构件的侧向及竖向稳定性。其中吊装托架梁的起吊机设在一侧，吊装屋架梁的起吊机设在另一侧，多台起吊机交错布置、同时作业，减少相互干扰，提高吊装作业效率。

　　屋架梁与托架梁同步起吊前应进行强度和稳定性的验算，明确起吊点，以防因受力不均而引起构件变形，从而影响上部拼装，并在钢梁上准确划出中线和边线;钢梁吊装时采用两台经纬仪控制纵横轴线，使钢梁纵横排列整齐一致;两者吊装就位时应严格控制两者的水平度、垂直度及标高精度，拱度的尺寸值符合设计要求和规范的规定。

　　次钢构件安装

　　檩条安装可直接借助简单的吊装机具，安装时在地面分配两普工进行檩条绑扎及拉动绳子，在屋面上分配两安装人员，当檩条接近屋架时帮助把檩条提起并安装在檩条托架上。屋面拉条安装时在檩条上铺设脚手板，并与檩条采用钢筋固定，钢筋外面采用布条绑扎，以防损坏油漆。安装应从屋面檐口开始进行安装，每一道拉条安装均应拉紧，同时安装后应随时进行测量调整。