一、车库改造加固工程概况

车库改造加固工程，工地位于**路。根据甲方提供的设计图纸， 对主体结构车库部位进行改造和加固处理。我方根据设计图纸以及相关规范要求编制本施工方案，以指导施工。

二、编制依据：

1 、根据甲方提供的图纸

2 、开洞加固技术规范（参图集： 06SG311-1 页6-36 、5-21 ）

三、目标要求

质量目标：合格

安全目标：施工过程中，采取有效的安全措施，杜绝伤亡事故，做到文明施工。

四、施工准备

1 、技术准备：

技术交底：队伍在进场后，施工单位技术人员应该根据施工图纸做出施工计划书， 根据先后顺序以及施工进度， 依次对每一道工序作出详细的技术交底。

让所有的施工人员都熟悉施工程序， 领会操作要领。在每一个施工环节中施工管理人员都应跟班作业进行过程的监督， 使所有工艺都按照规范和设计图纸进行施工。

2 、主要材料：

（ 1 ）根据图集06SG311-1 要求，本工程采用型钢（ Q345B ）规格为： 400*200*8*13 ，采用钢板（ Q345B ）规格为5 ㎜厚、4 ㎜厚。

（ 2 ）环氧树脂结构胶

3 、机具设备（见下表）

序号 机具 名称 型号 数量

1   电锤  6 台
2  电焊机 300 型  2 台
3  角磨光机 ￠100  6 台
4  混凝土切割锯 2KW  2 台
5  氧气、乙炔2 套

6 水钻 6 台

五、楼板洞口加固方案：

1 、工艺流程

（1 ）混凝土基层处理→定位放线→钻孔（锚栓安装孔、注浆孔）→预埋涨栓→安放型钢→填塞环氧树脂结构胶。

2 、定位放线：

（1 ）熟悉图纸，明确加固范围及部位，须在洞口内侧弹线、标出型钢定位位置（轮廓线） 。

3 、基层处理

（1 ）砼面层处理：对原混凝土构件结合面进行打磨（使用角磨机配置砂轮片或金刚石角磨片）出去2-3mm 后表面，直至完全露出新的砼面（微小肉眼能看见的蜂窝为宜） ，并使用吹风机或压缩空气吹除粉尘。最后用棉丝沾丙酮擦拭表面，待粘贴面完全干燥后备用。对于处理后表面若有严重凹凸不平处，用人工剔凿，做成大缓坡：对于表面稍微有凹凸不平的部位，可用高强度砂浆修补找平。

4 、型钢及扁钢加工、制作

（1 ）材料应按照设计尺寸准确下料（还应结合现场实际情况） ，加涨栓时，可采用台钻对材料钻孔。

5 、预埋膨胀螺栓

基面先进行放线，以定位涨栓打孔位置，本工程采用电锤打孔，孔径为12mm ，涨栓规矩为D=10mm 。

6 、填塞环氧树脂结构胶

（ 1 ）待型钢安装完成后， 钢材与砼基面空隙处， 填塞环氧树脂结构胶。

7、施工、检验要求

组装焊接根据图纸或洽商要求结合现场实际情况对钢材进行组装焊接，按设计图纸要求保证焊后截面尺寸， 如原结构剪力墙出现较大偏差，应进行顺直找平处理， 焊缝应符合设计及《建筑钢结构焊接规程》
要求。

六、开洞施工方法和技术措施要求如下

1 、开洞施工方案

（1 ）、严格按照图纸要求准确定位出需要开洞部位尺寸、标高， 然后须向监理单位报验后在进行施工，避免造成施工定位错误情况发生。

（2 ）楼板开洞时， 先使用混凝土切割锯沿楼板处水平横向静力切割，保证切割时不影响原有结构。

（4 ）楼板保证15cm 的扰动范围， 在切割时必须保证离控制线15cm采用人工处理或者小型工具处理。

（5 ）开洞区域下方不允许任何人通过，拆除现场派专人看护。

七、梁加固方案

粘钢加固

1 ）材料

结构胶采用粘钢专用胶， 粘钢胶必须有产品合格证和相应的检测报告。

2 ）施工顺序

放线表面清理配胶粘贴固定、加压固化检验A表面处理表面处理包括加固构件粘合面处理及钢板粘合面处理。对于混凝土构件粘合面，先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，打磨去除浮浆、粉尘后，用酒精擦拭干净。

对于钢板粘合面，用平砂轮打磨，直至出现金属光泽。打磨粗糙度应尽可能大， 打磨纹路尽量与钢板受力方向垂直。其后用酒精擦拭干净。

B 配胶

①配胶前的准备

配胶前准备好案秤、配胶用的干净容器（一般用塑料盆） 、酒精、干棉纱、抹刀、搅拌器具等。称料前应对A、B两组分分别进行充分的上下搅拌。

②称量

每次配胶都必须称量， 随配胶量不宜过多（一般不超过5 公斤），否则难以搅拌均匀且有可能造成不必要的浪费。配好的胶需在适用期内用完。

③搅拌

按选定配胶比例分别称量A、B两组分，倒入干净容器，采用手工或胶料搅拌器按同一方向进行搅拌，拌至色泽完全均匀为止。

C粘贴

胶粘剂配制好后， 用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土粘合面和钢板粘合面，为使胶能充分浸润、渗透、扩散、粘附于粘合面，宜先用少量胶于粘合面来回刮抹数遍，再添抹至所需厚度（ 1～3 ㎜），中间厚、边缘薄，然后将钢板由于预定位置。钢板粘贴后，用铁锤沿粘贴面轻轻敲击钢板， 如无空洞声， 表示已粘贴密实， 否则应剥下钢板，补胶并重新粘贴（所有操作应在胶的适用期内完成） 。

D 固定与加压

钢板粘好后立即用卡具、支撑等固定，并适当加压，以使胶粘剂刚好从钢板边缘挤出为度。

E固化

常温接触压力下固化，施工后应立即固定，固化期间避免扰动25℃时，固化一天即可拆除夹具或支撑，三天即可受力使用；

F 检验

加固构件的粘钢质量，可先查看其外观，检查钢板边缘溢胶色泽、硬化程度，并以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘接面积。锚固区有效粘接面积不应小于90％，非锚固区有效粘接面积不应小于70％。

八、质量保证措施

1 、实行质量目标管理，搞好质量控制规划，并认真执行，在施工过程中实行跟踪管理，凡达不到规定的质量要求的均不能进行下道工序，直到达标。

2 、把住图纸会审、定位放线、材料检验、做好各项施工准备和技术交底工作，严格按施工程序施工。

3 、由工程技术负责人管理， 施工员具体实施， 负责做好定位测量放线，定位放线须经质检员验收复核无误后方可施工， 及时做好定位放线记录。做好隐蔽工程验收工作，要提前通知现场监理人员，经验收合格后方可进行下道工序施工。

九、安全文明施工保证措施

1 、认真做好安全交底， 抓好安全教育， 操作人员必须严格执行安全操作规程。
2 、从二层楼面起设安全等网， 网绳必须检查不破损并生根牢固、绷紧、拼接严密。
3 、切割后垃圾须及时清理，做到人走场地清。
4 、工人掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。
5 、进入施工现场人员一律戴安全帽，严禁酒后作业。
6 、现场用电严格遵循现场用电制度，不得随意私拉乱接。
7 、必须建立定期安全检查制度，有时间有要求，明确重点部位。
8 、焊接作业期间，应设置警戒线，并派专人看守，进出口通道必须设置施工标识牌。焊接作业区域应配备灭火器。

9 、施工现场设专职安全员进行监督和巡回检查。

来源：网络

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文章来源： 永年加固公司
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