软弱地基加固的方法有很多种，如换土垫层法、粉喷桩加固、旋喷桩加固、强夯法、挤密桩法、振冲法等等。而对已建厂房地基的加固，压密注浆方法的优越性是其它加固方法无法相比的。

1、压密注浆原理：

压密注浆是采用液压或气压方式， 通过注浆管把浆液均匀注入土层， 赶走原土层中水分或空气， 并使土层变形， 浆液将原土层松散颗粒和裂隙胶结成新的结合体，提高原土层承载力和压缩模量，起到地基加固作用。

采用压密注浆方案， 在车间内部施工时， 只要拉入注浆管， 可在设备之间间隙处空地布孔、注浆，其余设备均在室外，生产设备不需搬迁，因此成本较低。

2、注浆设备选择

（1）SYB50 型液压注浆泵；
（2）注浆管：均为Φ25×4 无缝钢管，
（3）灰浆搅拌机一台；
（4）与注浆管配套、连接注浆泵与注浆管高压输送胶管两套，每套长40米左右；
（5）配套电动地质钻孔机一台。

3、压力注浆布管

柱基四周按梅花型布置双排压力注浆管， 所布管点管距约1 米，两排管排距约0.8 米，内排管距离基础边约200mm 布置。
每管点打入双管，双管间距100~200mm 左右，一套管注水泥浆液，另一套管注水玻璃浆液。

4、压力注浆施工

（1）压力注浆的施工工艺

压力注浆施工工序：钻孔→清管→打管→注浆→拔管→清管。

a、钻孔：电动钻孔机在布孔位置钻孔，钻至设计标高；

b、清管：注水清理胶管、无缝钢管，检查能否保证注浆通畅；

c、打管：分次按设计要求，将无缝钢管插至设计标高位置；

d、注浆：灰浆搅拌机搅拌水泥浆，吸入注浆泵内，通过胶管，注入无缝钢管。水玻璃则放入容器，加入另一台注浆泵。

压密注浆按先注浆外排、后注浆内排， 按先外后内的顺序进行组织， 内外排注浆间隔时间大于24 小时。这样施工，外排管注浆后形成新的结合体挡墙，避免内排管注浆时在压力作用下浆体外溢，更加保证注浆效果。

外排管压力注浆： 压力注浆应自上而下进行， 这样使浆体分布均匀， 且浆体不易外冒。故先钻孔深度至室内地坪以下5.8m，后打管。压力注浆自上而下，从室内地坪以下2.3m 开始注浆，每往下500mm左右注浆一次，计注浆八次。

如果在设计压力的注浆过程中发生冒浆现象，注浆顺序改为跳孔注浆施工，或暂停一下等浆体固结后再施工。

内排管压力注浆： 内排注浆管钻孔打管时， 注浆管应斜入基础底板以下。其斜入的角度根据基础的宽度来确定。本工程基础3.5m×4m，故斜管进入基础约1.5m（-5.8m 标高处）左右，压力注浆自上而下，注浆方法同外排管压力注浆。

如基础地面尺寸过大， 可考虑在基础周边另增加一排注浆管， 斜入基底注浆。
或在基础面上钻孔，钻至持力土层，再打管注浆加固。
水泥浆液注浆、水玻璃注浆液基本同时注入，已达到促使水泥浆速凝作用。
水玻璃溶液灌注速度根据水玻璃消耗数量控制， 水玻璃用量约占水泥重量的2%左右。而水玻璃溶液灌注速度又与灌浆压力、土层凝结状况有关，故现场需不时调节水玻璃注浆压力。

e、拔管：每孔注浆完成后随即安排拔管，以防止管孔堵塞，一般间歇时间不超过10 分钟；

f、清管：当不能连续施工时，须立即对管道冲洗，防止胶结堵管，一般间歇时间不超过2 小时。

（2）浆液要求

一套注浆泵注水泥浆液，水泥为PO32.5R、水灰比为1: 1。

另一套注浆泵注水玻璃溶液，作为速凝剂。水玻璃溶液模数2.5 左右，浓度40Be′。

（3）注浆压力

注浆压力选择以不破坏四周地坪、绿化带、道路为选择，如果发生冒孔现象，则影响注浆效果。

注浆压力国内没有相应技术标准，参照《地基处理》书中推荐美国ASCE规定的标准，一般注浆压力选择为作用面积范围土层自重的2 倍左右。

（4）水泥用量：

本地区水泥粉喷桩处理淤泥质土层地基经验数据：置换率0.2 左右，地基处理后承载力达到100~130KPa，每米土层水泥用量约55~60kg。参照此经验数据，对于外排管，本工程按每500mm 厚土层注浆一次、水泥用量在30kg 左右控制。

而内排管压密注浆后的效果， 将直接改善基底持力层的强度， 提高土层压缩模量，故水泥用量考虑适当提高15%左右。本工程在4.7m×5.2m 作用范围内，内排布管16 根，经计算按每500mm厚土层注浆一、水泥用量在40kg 左右控制。

在因地基原因导致的房屋加固处理方法中， 压密注浆施工方法的应用与推广还需在实践中探索。